SurTec-Eurosjaj - Deset razloga za toplo cinčanje metalnih konstrukcija

Šta je toplo cinčanje?

Toplo cinčanje je proces potapanja gotovih čeličnih konstrukcija u kadu koja sadrži rastopljeni cink. Proces je u osnovi jednostavan, što mu daje posebnu prednost u odnosu na druge metode zaštite od korozije. Dok je čelik potopljen u kadu, željezo u metalu metalurški reaguje sa rastopljenim cinkom kako bi se formirao čvrsti legirani premaz koji obezbeđuje superiornu zaštitu od korozije čelika.

Kada je reakcija završena, konstrukcija se polako povlači iz kade sa cinkom, a višak cinka se uklanja odvodnjom, vibriranjem i/ili centrifugiranjem. Kada je proces hlađenja završen, cink-premaz se metalurški vezuje za čelik. Toplo cinčanje štiti čelik i željezne materijale od korozije obezbeđujući čvrsti metalik omotač cinka, koji u potpunosti prekriva čeličnu površinu i štiti je od korozivnog djelovanja okoline. Pocinkovani premaz obezbeđuje i izvrsnu otpornost na habanje.

Deset dobrih razloga za toplo cinčanje

1 - Dugotrajnost

Galvanizacija obezbjeđuje lako čišćenje površine što može pružiti vijek trajanja predmeta preko 50 godina. (Ovo zavisi naravno od okruženja u kome se koristi). Kada održavanje postane neophodno, to je jednostavno: nijedan kompleksni preparat nije potreban.

2 - Konkurentni prvi troškovi

Za mnoge aplikacije trošak toplog cinčanja je niži od primjene alternativnih prevlaka. Razlog je jednostavan: alternative - naročito bojenje - veoma je radno intenzivan proces u poređenju sa galvanizacijom koja je visoko mehanizovana kao kontrolisan tvornički proces.

3 - Najniži troškovi u odnosu na životni vijek

Niski inicijalni troškovi i dug životni vijek čine toplo cinčanje najraznovrsnijim i najekonomičnijim načinom zaštite čelika na duži period. Postoje I bonusi, jer nema potrebe za održavanjem: manje problema pristupanju konstrukcijama u udaljenim područjima, kod nepristupčnog terena ili kada su objekti zbijeni; ili također kada postoje sigurnosna ograničenja, npr. električni stubovi.

4 - Pouzdanost

Proces je relativno jednostavan, unificiran i pažljivo kontrolisan. Debljine (težine) formiranih premaza su redovne, predvidive i jednostavno specificirane. Toplo cinčanje je jedna od rijetkih zaštita koje su u potpunosti definisane standardom. (BS EN ISO 1461).

5 - Brzina primene

Puni zaštitni premaz može se primijeniti za nekoliko sati; Komplikovani sistemi konstrukcija mogu zahtjevati I više vremena.

6 - Otpornost premaza

Toplo cinčanje je jedinstveno: proces proizvodi sloj koji se metalurški povezuje sa površinom čelika. Nijedan drugi postupak prevlake nema ovu osobinu, a rezultat je galvanizirani čelik daleko veće otpornosti na mehanička oštećenja prilikom rukovanja, skladištenja, transporta I ugradnje - važan faktor kada će se konstrukcija transportovati.

7 - Potpuna pokrivenost

Zbog toga što se stvara potapanjem čelika u istopljeni cink, svi dijelovi površine čelika su zaštićeni - iznutra, spolja, skriveni uglovi i uski razmaci, koje bi bilo nemoguće zaštititi na bilo koji drugi način.

Zaštitni sloj cinka ustvari ima tendenciju da se ojačava u bitnim uglovima i ivicama - umesto da se troši ili stanji kao što je to slučaj sa nekim drugim vrstama zaštite.

8 - Trostruka zaštita

Pocinčani premazi štite čelik na tri načina:

Prvo, premaz veoma sporo reaguje sa atmosferilijama i ima dug životni vijek.

Drugo, prevlaka uglavnom korodira da obezbedi katodnu (žrtvenu) zaštitu na bilo koje male površine čelika izložene bušenju, rezanju ili slučajnim oštećenjima; ogrebotine se zapečate reakcijom sloja cinka.

Treće, ako je oštećeno područje veće, katodna zaštita sprječava bočno puzanje hrđe koje može podrivati premaze boje.

9 – Jednostavna kontrola zaštićenosti

Pocinčani čelik je jednostavan za pregled završne obrade. Priroda procesa je takva da ako premaz izgleda kontinuirano i čvrsto, on to jeste! Debljine - jednostavno specifikovane preko BS EN ISO 1461 - mogu se lako kontrolisati pomoću elektronske sonde.

10 - Brža izgradnja

Pocinčani čelik je spreman za upotrebu. Nije neophodno dalje pripremanje površine, farbanje, pregledi i inspekcija. Jednom izveden pocinčani čelik je spreman za upotrebu: montaža može odmah da počne, čime se ubrzava vreme izgradnje.

Toplo cinčanje u SurTec-Eurosjaj d.o.o.

SurTec-Eurosjaj d.o.o. nudi toplo cinčanje potapanjem u skladu sa EN ISO 1461:2009. Ovaj standard odnosi se na prevlake cinka koji se nanose toplim postupkom na proizvode od gvožđa i čelika. Maksimalna težina pojedinačne konstrukcije u cinkaoni SurTec-Eurosjaj iznosi 5000kg.

Okvirne dimenzije konstrukcije s obzirom na dimenzije kade za pocinčavanje, trebale bi biti maksimalno 9000x1100x2900mm. Toplo cinčanje je dosad najefikasnija i ekološki najprihvatljivija zaštita čelika od korozije u svijetu.

Područje primjene toplo pocinčanih proizvoda je široko: oprema za ceste, rasvjetni stubovi, armature za betoniranje, automobilska industrija, željeznice, elektroprivreda, poljoprivredne konstrukcije, razne ograde, čelične rešetkaste konstrukcije, komunalna oprema, metalne cijevi razne namjene, te gotovo svi ostali čelični proizvodi izloženi atmosferskim utjecajima.

Reference: BH Telecom, Alternativa, Feal, Juwal, HP Investing, Kaldera, TEO Sarajevo, Euro Asfalt, Step, Sacom, Coning , Metalac MB, Deling, Krivaja Metali, Treasure Zenica...