Grizelj predstavio postrojenje za proizvodnju peletiranog đubriva

Firma Grizelj nedavno je završila probno ispitivanje postrojenja za proizvodnju peletiranog djubriva, koje je zasnovano na novoj naprednoj tehnologiji i modularnoj izvedbi.

"U postrojenje je inkorporirano više tehnoloških rješenja kao što je dehidracija kokošjeg izmeta koka nesilica, uplinjavanje, metanizacija, ekstrakcija, sterilizacija i kao finalni proces peletiranje. Ovo postrojenje proizvodimo u šest veličina po kapacitetu od 10 kg/h do 2500 kg/h sa svom pratećom instalacijom i opremom", kazao je za eKapija.ba Tomislav Grizelj vlasnik tvrtke za termoenergetiku, plinsku tehniku, tretman i transport vode Grizelj d.o.o. Sarajevo.

On nam priča da su zadovoljni sa postignutim rezultatima prilikom probnog ispitivanja postrojenja, no da su oni očekivani budući da je tome prethodio studiozni znanstveno - istraživački – razvojni projekt.

Projekat je uključivao sve aspekte: ekološki, humani, veterinarski, zdravstveni, sanitarni, higijenski, energetski i ekonomski. Opravdana je i fizibiliti studiju koja je sveobuhvatno izrađena sa ciljem održivog razvoja i samoodrživosti projekta, uz najveći benefit zaštite životinja, ljudi, prirode i okoliša.   

Inače, peletiranim đubrivom vrši se hranjenje poljoprivrednog zemljišta za uzgoj hrane, bilja, voća i hortikulturu bilo koje vrste.

"Svježi izmet koka nosilja sa u PET-TAO postrojenju obrađuje do faze sterilnosti i poslije toga mu se daje oblik peleta radi povećanja hranjivosti tla i prihvatljivosti za biljku i korijen biljke kroz sporost otapanja, kao i lakše i higijenski korektnije manipulacije. Cijeli proces se odvija u vremenskom periodu od prihvata svježeg kokošjeg đubriva koka nesilja do gotovog eko peletiranog đubriva 2 sata", priča Grizelj.

Eko đubrivo je danas najprihvatljivije po pitanju hranjivosti i sterilnosti i vrlo traženo na tržištu đubriva, tako da mu se tržišna cijena kreće od 250– 300 € po toni. Velika prednost eko peletiranog kokošjeg đubriva je rok upotrebe koji je trajnog karaktera u ispravnom pakiranju.

Osim ovoga firma Grizelj kroz selektivnu primjenu EU normi i direktiva sa znanstvenim institucija iz EU i BiH radi na istraživačko- razvojnim projektima opreme koja obuhvaća sve vrste tretmana/obrade otpada od mjesta nastajanja do trajnog zbrinjavanja sukladno zahtjevima EU direktiva i lokalnim zakonima, odlukama i pravilnicima.

"Izuzetno nam je stalo da u tretmanu/obradi otpada humaniziramo uvjete rada tako da razvijamo nove tehnologije mehatronike: primjenom manipulatora, robota i video tehnika u selekciji/razvrstavanju reciklanta od kompozitnog otpada (GIO) RDF/SRF, čime još više povećavamo efikasnost postrojenja koje treba da radi 8760 sati godišnje", ističe vlasnik firme Grizelj.

Tako u kompaniji Grizelj rade i na postrojenju za termički tretman otpada tip ETIKI –01, za koje kažu da je modularno, softicirano postrojenje, ekološki-podobno, energetski-efikasno, veterinarski-ispravno, zdravstveno- humano, sanitarno– prihvatljivo. Ono je također u testnoj fazi istraživanja, ispitivanja i služi kao laboratorijska jedinica za njihove potrebe, studente mašinskih i veterinarskih fakulteta,  a razvijaju ukupno osam veličina za termički tretman više vrsta otpada, kapaciteta od 10 – 2500 kg/h sa svom pratećom opremom za tržište.

"Svi naši projekti u posljednjih 40 godina, koji su u eksploataciji u svijetu kao i u BiH, bili su preteča vremenu koje dolazi, a tako je i danas. Prema EU direktivi 2009/28/ EC koja se zove i 20-20-20 do 2020 god. naša postrojenja već danas zadovoljavaju zahtjeve 20 % manje emisije stakleničkih plinova, 20 % više energetske efikasnosti i 20 % obnovljivih energenata. Eksperti i inženjerski kadar radi na multidisciplinarnim tehnologijama koje se mogu u modularnoj konfiguraciji koristiti kroz eksploataciju u prihvatu i tretmanu/obradi otpada svih vrsta u različitim postrojenjima, različitim kapacitetima u različitim vremenskim terminima – sezonama", ističe Grizelj.

Osim toga, završavaju projekat testne jedinice za tretman kokošjeg izmeta sa prostirkom od tovnih koka i pilića. Iz njega će se producirati briket kao eko energetsko gorivo za kamine i kotlove za centralno grijanje. Kapacitet testnog postrojenja je 10 kg/h.

A.Šulović